فهرست مطالب فایل PDF مبانی کالیبراسیون
فصل اول : مبانی اندازه شناسی کمیتهای پایه (اصلی)تعاریف مرتبط با اندازه گیریدستگاههای اندازه گیریفصل دوم : خطا و عدم قطعیت در اندازه گیری خطای اندازه گیریمؤلفه های خطاعوامل کلی و متداول خطادرستیصحتاریبی (گرایش)دقتعدم قطعیتمنابع عدم قطعیتدسته بندی عدم قطعیتعدم قطعیت های استاندارد ، ترکیبی و گستردهفصل سوم : کالیبراسیون واستانداردهای اندازه گیری مفهوم کالیبراسیونتأیید اندازه شناختیاقلام تحت کالیبراسیونحمل و نقل اقلام بمنظور کالیبراسیونبازه زمانی (پریود) بین کالیبراسیونفصل چهارم : قابلیت ردیابی و سیستم اندازه گیری ملی قابلیت ردیابیاجزاء یک سیستم اندازه گیری ملیاندازه گیری های طول و ابعاد در سطح ملیاندازه گیری های جرم در سطح ملیاندازه گیری های فشار در سطح ملیاندازه گیری های دما در سطح ملیپیوست ۱- توصیه های انجمن ابزاردقیق آمریکا برای کالیبراسیون در کارخانجاتمراجع و منابع فرمت فایل : PDF حجم فایل : ۶٫۷۹ مگابایت تعداد صفحات : ۸۲ صفحه زبان : فارسی مبانی کالیبراسیونپیوست ۱ : تو صیه های انجمن ابزاردقیق آمریکا ISA برای کالیبراسیون در کارخانجات صنعتی مقدمه :کالیبراسیون دستگاههای کنترلی یک فعالیت کلیدی در نگهداری و تعمیرات(نت) است وهدف ازآن اطمینان به حفظ درستی طراحی شده در سیستمهای کنترلی است . معمولا این فعالیت در آزمایشگاه کالیبراسیونی موجود در سایت که اغلب دستگاههای کالیبراسیون در آن قرار دارند انجام میگیرد. جنبه های مهم در فعالیت های کالیبراسیون عبارتند از : کیفیت آزمایشگاه کالیبراسیونکیفیت و درستی وسائل (انداه گیری) مورد استفادهنگهداری سوابق کالیبراسیوندر کالیبراسیون ، اندازه گیری بعمل آمده توسط یک وسیله تحت آزمون با مقدار مربوط به یک وسیله با درستی بسیار بهتر مقایسه میشودتا خطاهای وسیله تحت آزمون مشخص گردد. خطاها در صورتی قابل قبول هستند که در محدوده مجازی قرار گیرند . توصیه میشود عملیات کالیبراسیون طبق روشهای مکتوب انجام می گیرد.تمامی وسائل اندازه گیری قبل از اولین استفاده بایستی کالیبره شوند تا به تمامی تنظیمات انجام شده روی آنها اطمینان حاصل شود. اینکار میتواند توسط فروشنده وسیله اندازه گیری و با ارائه گواهی کالیبراسیون معتبر انجام گیرد یا در محل آزمایشگاه کالیبراسیون (در سایت ) و بلافاصله پس از دریافت وسیله انجام گیرد.معمولأ فروشندگان هزینه اضافه تری برای کالیراسیون وارائه گواهی آن در یافت میکنند.اغلب وسائل ابزاردقیق دارای تنظیم صفر و پهنه ۱۰۵ هستند و در اغلب موارد کالیبراسیون این وسائل شامل تصحیح خطاهای صفرو پهنه است تا درمحدوده رواداری پذیرفته شده ای قرار گیرد.معمولا یک وسیله اندازه گیری (وسیله ابزاردقیق) در تعدادی نقطه آزمون که در گستره کالیبراسیون آن قرار میگیرند بررسی میشود . این نقاط از کمترین مقدار گستره (نقطه صفر) تاین مقدار گستره را در بر میگیرد. نقطه صفر میتواند صفر واقعی وسیله نباشد.اختلاف بین کمترین مقدار وین مقدار گستره را پهنه مینامند.در بسیاری از موارد ، نقطه کالیبراسیون پهته کمتراز گستره نامی (توانائی اندازه گیری ) وسیله تحت کالیبره میباشد. بعبارت دیگر ، یک وسیله اندازه گیری طوری کالیبره میشود تا در یک گستره کاری مشخصی(کوچکتر یا مساوی گستره نامی)وظیفه خودرا ایفا کند.در یک حلقه ابزاردقیق ۱۰۶ ، باید تک تک وسائل اندازه گیری (بطور جداگانه)کالیبره شوند.این رویکرد اطمینان میدهد که خطای تمامی وسائل اندازه گیری که خارج از رواداری مجاز خود قرار دارند تصحیح میشود.وقتی در یک حلقه ابزاردقیقی ،تعدادی وسیله وجوددارد، درستی ترکیبی آنها(درستی کل حلقه) از جمع مربعات خطای هریک از وسائل آن حلقه بدست می آید، بطور مثال برای یک لوپ ابزاردقیق که از اجزائی مانند حسگر ، ترانسمیتر و نشاندهنده (نمایشگر) تشکیل شده است ، درستی کل حلقه (پس از کالیبراسیون تک تک اجزاء) خواهد شد: Loop Total Error)2 =(Sensor error)2 + (Transmitter Error)2 + (Indicator Error)2)توضیح :رابطه فوق با رابطه انتشار عدم قطعیتهای استاندارد مشابهت دارد ولی با آن یکسان نیست. خوانندگانی که با ارزیابی عدم قطعیت آشنائی دارند بخوبی درک میکنند که رابطه فوق فقط در شرائط خاصی اعتبار دارد و ازرو ی آن میتوان عدم قطعیت گسترده کل حلقه را تعیین کرد.بطور مثال علاوه بر اجزاء اشاره شده در رابطه فوق ، عوامل بسیار زیاد دیگری نیز میتواند بر عدم قطعیت کل تأثیر بگذارد و یا رابطه ریاضی استفاده شده برای ترکیب عدم قطعیت استاندارد عوامل تأثیر گذار ممکن است به سادگی رابطه فوق نباشد.
…
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.